Precíziós megmunkálású CNC maró fedőlemez
Vevői rajzok és CAD modellek alapján gyártott egyedi CNC mart fedőlemezek gépekhez, automatizálási berendezésekhez, elektronikához, burkolatokhoz, szerelvényekhez és precíziós mechanikai szerelvényekhez.
Műszaki adatok és megmunkálási lehetőségek
|
Funkció |
Standard képesség |
Precíziós / opcionális képesség |
|
Megmunkálási tolerancia |
+/- 0.05 mm (+/- 0.002 hüvelyk) |
Legfeljebb +/- 0.01 mm (+/- 0.0004 hüvelyk) |
|
Felületi érdesség (Ra) |
Ra 1.6 - Ra 3,2 um (63 - 125 uin) |
Akár Ra 0,8 um (32 uin) vagy finomabb |
|
Lemezvastagság |
1,0 mm - 100.0 mm+ |
Egyedi vastagság felülvizsgálat után |
|
Maximális méretek |
Akár 1000 mm x 600 mm x 300 mm |
Nagyobb méreteket kérésre értékelünk |
|
Geometriai vezérlés |
Laposság, párhuzamosság, merőlegesség |
A 2D GD&T követelményei szerint vezérelhető |
|
Minőségügyi rendszer |
ISO 9001:2015 szabvány szerint gyártva |
Teljes CMM ellenőrzés és MTR elérhető |
Anyagválasztási útmutató
|
Anyag kategória |
Általános minőségek és ötvözetek |
Tipikus alkalmazások és jellemzők |
|
Alumínium |
AL 6061-T6, AL 7075-T6, AL 5052, AL 6082 |
Könnyű, kiváló megmunkálhatóság, ideális automatizálási és elektronikai házakhoz. |
|
Rozsdamentes acél |
SS 304, SS 316L, 17-4 PH, SS 430 |
Nagy szilárdság, kiváló korrózióállóság, alkalmas zord vagy tengeri környezetre. |
|
Szén és ötvözött acél |
Lágyacél (1018 / A36), 4140, 4340 |
Nagy merevség és kopásállóság, gyakran használják nehéz ipari berendezésekhez. |
|
Sárgaréz és réz |
Sárgaréz C36000, Réz C11000 |
Kiváló hő- és elektromos vezetőképesség, alacsony súrlódási tulajdonságok. |
|
Műszaki műanyagok |
POM (Delrin / Acetál), PEEK, Nylon (PA6/PA66), PTFE, ABS |
Nem-vezető, könnyű, vegyszerálló, ideális szigeteléshez vagy{1}}könnyű burkolatokhoz. |
Precíziós CNC marás jellemzői
Lyuk jellemzői
Átmenő lyukak, zsákfuratok, menetes (menetes) lyukak, ellenfúrt lyukak a dugófejű csavarokhoz és süllyesztett furatok.
Belső geometria
Marott zsebek, bemélyedések, rések, lépcsők és szerelési kiemelkedések.
Összetett profilok
Egyedi külső kontúrok, élletörések, sugarak és több{0}}tengelyű megmunkált felületek.
Összeszerelési problémák Marott fedőlemezek megoldása
Furatigazítási problémák:A precíziós CNC furatmintázat kiküszöböli a telepítési kötést a meglévő házakon.
Felületi rések:A szabályozott síkság és felületi érdesség megszünteti a látható hézagokat, folyadékszivárgást és a rögzítőelemek egyenetlen igénybevételét.
Rögzítő hézag:Az ellenfuratok és süllyesztők lehetővé teszik, hogy a csavarfejek egy síkban vagy a külső felület alatt helyezkedjenek el.
Belső komponens interferencia:A süllyesztett zsebek pontos helyet biztosítanak az alatta lévő alkatrészek között anélkül, hogy növelnék a lemez teljes vastagságát.
Felületkezelési és védelmi lehetőségek
Eloxálás (alumínium):II-es típusú (átlátszó, fekete, színes) és III-as típusú kemény bevonat.
Porfestés és festés: Tartós{0}}esztétikus bevonatok.
Gyöngyszórás és ecsetelés:Tiszta, matt vagy texturált felületet hoz létre.
Bevonat és oxid:Elektromos nikkel, horganyzás vagy fekete-oxid acélhoz és rézhez.
Mint-megmunkált felület:Sorjázott élek sima megmunkált felülettel.
6. Minőségbiztosítás és ellenőrzés
Méretellenőrzés:Hosszúság, szélesség, vastagság, lyuk-–-távolság, furatmélység és menetemelkedés/mélység.
Geometriai és felületi tesztelés:Laposság, párhuzamosság és felületi érdesség (Ra) mérése.
Ellenőrző berendezés:Tolómérők, mikrométerek, magasságmérők, menetdugó/gyűrűs mérőeszközök, optikai komparátorok és koordinátamérő gépek (CMM).
Dokumentáció:Az anyagvizsgálati jelentéseket (MTR) és a CMM méretvizsgálati jelentéseket kérésre biztosítjuk.
DFM (Design for Manufacturability) és költségtényezők
Belső sugarak
Kerülje a túl éles belső sarkokat; használja a szerszám{0}}barát sarok sugarait.
Zsebmélységek
Tartsa egyensúlyban a zsebmélység--szélesség arányát-, hogy csökkentse a szerszám elhajlását.
Tűrések
Csak a kritikus funkcionális jellemzőkre alkalmazzon szűk tűréseket (+/- 0.01 mm), máshol pedig szabványos tűréseket (+/- 0.05 mm).
Tipikus alkalmazások
- Ipari gépek és automatizálási berendezések
- Robotika és vég{0}}effektusok
- Elektronikai házak és csatlakozódobozok
- Vizsgáló, mérési és orvosi műszerek
- Szivattyú, hajtás és folyadék{0}}kezelő egységek
- Precíziós fúrók és gyártási kellékek
GYIK
K: Készíthet CNC maró fedőlemezeket a rajzainkból?
V: Igen. Egyedi fedőlemezek gyárthatók az ügyfél által szállított-2D rajzok és 3D CAD modellek alapján. A méretek, furatminták, menetek, zsebek, felületi követelmények és egyéb meghatározott jellemzők áttekinthetők a rajz szerint.
K: Milyen anyagok használhatók a CNC megmunkálású fedőlemezekhez?
V: A gyakori anyagok közé tartozik az alumínium, a rozsdamentes acél, a szénacél, az ötvözött acél, a sárgaréz, a réz és a kiválasztott műszaki műanyagok. A végső anyagminőséget a műszaki rajzban vagy a beszerzési specifikációban kell megadni.
K: A fedlap tartalmazhat menetes furatokat és ellenfuratokat?
V: Igen. A CNC marással menetes furatok, ellenfuratok, süllyesztések, hornyok és zsebek készíthetők. A menet méretét, mélységét és helyét a műszaki rajzon kell meghatározni.
K: Hogyan szabályozható a síkság egy CNC marású fedőlemezen?
V: A simaság függ az anyagtól, a vastagságtól, az alkatrész méretétől, a geometriától, a megmunkálási sorrendtől és a munkatartástól. Ha a síkság befolyásolja az összeszerelést, a szükséges síksági tűréshatárt fel kell tüntetni a rajzon, hogy ennek megfelelően meg lehessen tervezni a megmunkálási és ellenőrzési megközelítést.
K: Milyen tűrés érhető el egy CNC marású fedőlemezen?
V: Nincs általános tolerancia minden funkcióra. Az elérhető pontosság függ az anyagtól, a geometriától, az alkatrészmérettől, a vastagságtól, a megmunkálási folyamattól és a speciális jellemzők követelményeitől.
K: A CNC mart fedőlemezek felületkezelést kaphatnak?
V: Igen. Az anyagtól és az alkalmazástól függően a befejezési lehetőségek közé tartozhat az eloxálás, a porbevonat, a szemcseszórás, az ecsetelés, a polírozás, a bevonat vagy a fekete-oxid. A kritikus illeszkedési felületek maszkolást vagy ellenőrzött befejezést igényelhetnek.
K: Benyújthatók-e ellenőrzési jelentések?
V: Az ellenőrzési dokumentáció a projekt követelményeinek megfelelően biztosítható. A tipikus ellenőrzési pontok közé tartozik a furat helyzete, vastagsága, síksága, menetméretei, zsebméretei és egyéb, a rajzon azonosított kritikus jellemzők.
K: Tud-e prototípusokat gyártani, valamint megismételni a gyártási mennyiségeket?
V: Igen. A CNC marás használható funkcionális prototípusokhoz, kis tételekhez és ismételt gyártáshoz.
Népszerű tags: precíziós megmunkálású cnc maró fedőlemez, Kína precíziós megmunkálású cnc maró fedőlemez gyártók, beszállítók, gyár, Rozsdamentes CNC forduló gyűrű






