6 lépésből álló minőség-ellenőrzési folyamatunk
 
01/

Rajzok és specifikációk áttekintése
A műszaki követelményeket és a kritikus méreteket felülvizsgálják a pontos ellenőrzési pontok meghatározása érdekében a gyártás előtt.
Fókuszterületek:Anyagleírások, tűrések, furatok elhelyezkedése, hajlítási szögek, megmunkált jellemzők, felületkezelések és szerelési felületek.

02/

Anyagellenőrzés
A nyersanyagokat a gyártás előtt ellenőrzik a projekt specifikációinak megfelelően.
Az anyagtanúsítványokat (Mill Test Reports) rögzítik a tétel teljes nyomon követhetősége érdekében.

03/

Első cikkvizsgálat (FAI)
Az első elkészült alkatrészt a tömeggyártás megkezdése előtt a jóváhagyott rajzok alapján ellenőrzik.
Cél:Ellenőrzi a kritikus méreteket, a furatok helyét és a rögzítési felületeket, hogy elkerülje a nagy{0}}léptékű hibákat.

04/

A-folyamat ellenőrzése alatt
Folyamatos méret- és jellemző-ellenőrzéseket végeznek a gyártási futtatások során, hogy korán észleljék az eltéréseket.
Fókuszterületek:Vágási méretek, hajlítási pontosság, menetemelkedés, felületi profilok és hegesztési integritás.

05/

Végső ellenőrzés
Az elkészült komponenseket a kiszállítás előtt alapos{0}}végig-ellenőrzik.
Fókuszterületek:Teljes méretek, szűk tűréshatárok, felület állapota, csomagolás integritása és rendelési mennyisége.

06/

Minőségi dokumentáció és nyomon követhetőség
A szabványos ipari-ellenőrzési feljegyzések és tanúsítványok az Ön bejövő ellenőrzési és beszállítói auditálási követelményeinek támogatására készültek.

 

Folyamat-Speciális minőség-ellenőrzési előírások
 

Gyártási folyamat

Kritikus ellenőrzési pontok

Elsődleges ellenőrzési fókusz

Lemezgyártás

Vágási méretek, furat elhelyezési pontosság, hajlítási szögek, formázási jellemzők, hegesztési minőség

Összeszerelési illeszkedés, szerkezeti integritás, felületkezelés állapota

CNC megmunkálás

Szűk tűrések, furatátmérők, menetek, geometriai profilok, felületi érdesség

Precíziós illeszkedés, kritikus szerelési méretek, funkcionális beállítás

Fém bélyegzés

Formázott geometria, furatok helyzete, anyagkeménység, falvastagság

Nagy-térfogat-méretkonzisztencia, szerkezeti stabilitás

Egyedi fröccsöntés

Falvastagság egyenletessége, kozmetikai megjelenés, anyagtulajdonságok

Vizuális minőség, elválási vonal pontossága, illeszkedő részek igazítása

 

Rendelkezésre álló minőségi dokumentáció
 

Dokumentum típusa

Cél és tartalom

Alkalmazási forgatókönyv

Első cikk vizsgálati jelentés (FAIR)

Dokumentálja az első gyártási rész méret- és funkcionális ellenőrzését

Új termékek bevezetése, átdolgozott rajzok, kritikus összeállítások

Méretvizsgálati jelentés

Rögzíti a mért eredményeket az összes megadott rajzmérethez

Szabványos gyártási minőségi nyilvántartások, minta jóváhagyása

CMM vizsgálati jelentés

Koordináta{0}}alapú mérési adatokat biztosít összetett profilokhoz és geometriákhoz

Precíziós CNC-alkatrészek, szűk -tűrőképességű repülőgép- és autóipari alkatrészek

Anyagtanúsítvány

Ellenőrzi az alapanyag kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait

OEM ellátási lánc megfelelőség, anyagtétel nyomon követhetőség

Megfelelőségi tanúsítvány (CoC)

Formális tanúsítvány, amely megerősíti, hogy az alkatrészek megfelelnek a rendelési követelményeknek

Szabályozási megfelelőség, ügyfélminőségi audit nyilvántartások

 

Egyedi minőségi követelmények és RFQ ellenőrzőlista
 

Egyéni ellenőrzési terveket, speciális tűréshatárokat és ügyfél-{0}}specifikus minőségi űrlapokat alkalmazunk. A hatékony műszaki felülvizsgálat érdekében kérjük, adja meg a következő adatokat az ajánlatkérésénél (RFQ):

2D mérnöki rajzok (PDF formátum megadott tűrésekkel)

3D CAD fájlok (STEP, IGES vagy X_T formátum)

Anyag- és felületkezelési előírások

Kritikus dimenziók / kulcsjellemzők (KC)

Rendelési mennyiség (Prototípus vagy teljes gyártási sorozat)

Szükséges minőségi dokumentumok (FAI, CMM, Anyagtanúsítványok, CoC stb.)