Egyedi CNC mart hűtőbordák elektronikához
Az egyedi CNC marású hűtőbordák nagy pontosságú{0}} hőkezelést és speciális mechanikus rögzítést biztosítanak a speciális elektronikai egységek számára. A szabványos extrudált fix profilú hűtőbordákkal ellentétben a CNC megmunkálás lehetővé teszi, hogy az alapokat, a hűtőbordákat, a hézagtartó zsebeket és a rögzítési jellemzőket pontosan a nyomtatott áramköri lap elrendezéséhez és a ház korlátaihoz igazítsák.
Egyedi megmunkálási és tervezési lehetőségek
Egyedi hűtőbordák:Precíziós{0}}megmunkált lamellák magassága, vastagsága és távolsága a természetes vagy kényszerített{1}}levegő konvekcióhoz optimalizálva.
Termikus interfész elérhetősége:Lapos, lépcsőzetes vagy süllyesztett érintkezőaljzatok, amelyeket úgy terveztek, hogy fenntartsák a hőforrásokkal való magas érintkezési egyenletességet.
Integrált PCB hézag:Megmunkált zsebek, rések és alávágások a szomszédos alkatrészek, csatlakozók és kábelek köré tervezve.
Rögzítési jellemzők:Menetes furatok, ellenfuratok, süllyesztékek és igazítási hornyok a közvetlen összeszereléshez, extra konzolok nélkül.
Több-tengelyes megmunkálás:3-tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes marási lehetőségek többoldalú geometriai jellemzők és összetett külső profilok számára.
Mérnöki paraméterek és műszaki előírások
|
Paraméter |
Opciók és specifikációk |
|
Anyaglehetőségek |
Alumínium (6061-T6, 6063-T5, 7075), tiszta réz (C11000, C10200), réz-alumínium hibridek |
|
Megmunkálási tűrések |
Normál +/- 0.05 mm (+/- 0.01 mm-ig a kritikus méretekhez kérésre) |
|
Az alapfelület simasága |
0,01 mm / 100 mm-ig (termikus pasztához / TIM érintkezéshez optimalizálva) |
|
Felületi érdesség |
Ra 0,8 um – Ra 3,2 um (megmunkált felület) |
|
Felületkezelések |
Eloxálás (II. típusú / III. típusú keménybevonat, átlátszó/fekete), homokfúvás, kromát átalakítás, elektromos nikkelezés |
|
Minőségi megfelelőség |
ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, RoHS és REACH kompatibilis |
Tervezés a gyártáshoz (DFM) felülvizsgálata
A mély{0}}horonymélység és a vágóstabilitás értékelése a borda torzulásának elkerülése érdekében.
A belső saroksugár optimalizálása a szerszámkopás és a megmunkálási idő csökkentése érdekében.
Specifikus tűréshatárok ($Ra$ értékek) meghatározása csak a termikus érintkezési zónákon a gyártási költségek szabályozása érdekében.
A menetmélység, a hézagfuratok és az élmargók ellenőrzése.
Minőségbiztosítás és ellenőrzési bizonyítékok
Első cikkvizsgálat (FAI)
Méretellenőrzés tömeggyártás előtt.
CMM mérési jelentések
Teljes vizsgálati adatok a kritikus furatok helyére és az alaplap síkságára vonatkozóan.
Anyagkövethetőség
Kérésre malom vizsgálati tanúsítványok (MTC) elérhetők.
Bevonat ellenőrzése
Eloxálási vastagság és felületi érdesség jelentések.
Gyártási lehetőségek és rendelési információk
|
Szolgáltatási mérőszám |
Képesség |
|
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
1 darab (gyors prototípuskészítés és kutatás-fejlesztés támogatott) |
|
Minta átfutási idő |
3 - 7 munkanap |
|
Batch átfutási idő |
10 - 18 munkanap |
|
Idézet válaszidő |
24 órán belül |
GYIK
K: Milyen anyagok állnak rendelkezésre a CNC megmunkálású hűtőbordákhoz?
V: Az alumínium és a réz gyakori választás a CNC megmunkálású hűtőbordákhoz. Az alumíniumot gyakran választják, ha a kis súly, a megmunkálhatóság, valamint a hőteljesítmény és a költség egyensúlya fontos. A réz akkor jöhet számításba, ha nagyobb hővezető képességre van szükség.
K: A hűtőborda előállítható a 3D CAD fájlomból?
V: Igen. A 3D CAD modell használható gyártási áttekintésre és CNC programozásra. 2D-s mérnöki rajz akkor javasolt, ha bizonyos tűréseket, síkságot, felületi minőséget vagy ellenőrzési követelményeket kell ellenőrizni.
K: A rögzítőfuratok és menetek közvetlenül a hűtőbordába vághatók?
V: Igen. A CNC megmunkálással átmenő furatok, menetes furatok, ellenfuratok, süllyesztékek és egyéb szerelési jellemzők készíthetők a jóváhagyott rajz szerint.
K: A hűtőborda testreszabható egy adott PCB-hez?
V: Igen. A hűtőborda a nyomtatott áramköri lap elrendezése, az alkatrészek méretei, a szerelési minta és a rendelkezésre álló hézag alapján tervezhető. Ez az egyedi megmunkálású hűtőborda használatának egyik fő előnye.
K: A CNC megmunkálás alkalmas hűtőborda prototípusokhoz?
V: Igen. A CNC megmunkálás prototípusokhoz és kis gyártási tételekhez alkalmas, mivel a hűtőborda közvetlenül a CAD-konstrukcióból állítható elő anélkül, hogy külön extrudáló szerszámra lenne szükség.
K: Eloxálhatók a CNC megmunkálású hűtőbordák?
V: Igen. Az alumínium hűtőbordák eloxálhatók, és más meghatározott felületkezeléseket is igénybe vehetnek, például homokfúvást, kefét vagy polírozást. A kritikus termikus érintkezési felületeket a befejezés előtt azonosítani kell.
K: Milyen információkra van szükség a hűtőborda árajánlathoz?
V: Egy 2D rajz vagy 3D CAD fájl a legjobb kiindulási pont. Meg kell adni az anyagot, a mennyiséget, a felületkezelést és a kritikus tűréseket is. A hőterheléssel és légáramlással kapcsolatos információk hasznosak olyan alkalmazásoknál, ahol a hőteljesítmény kritikus tervezési követelmény.
K: Használhatók-e CNC megmunkálású hűtőbordák gyártási mennyiségekhez?
V: Igen. A CNC megmunkálás prototípusokhoz, kis tételekhez és gyártási mennyiségekhez használható. Nagyobb mennyiségek esetén a gyártási módszert az alkatrész geometriája, a ciklusidő, az anyagfelhasználás és az egységnyi célköltség alapján kell értékelni.
Népszerű tags: egyedi cnc maró hűtőborda elektronikához, kínai egyedi CNC maró hűtőborda elektronikai gyártók, beszállítók, gyár számára, Rozsdamentes CNC forduló gyűrű
