a. Automatikus vágáskor, amikor az acéllemezt a gázvágó platformra emelik, az acéllemez és a vezetősín két vége közötti távolságkülönbséget 5 mm-en belül beállítani kell. Félautomata vágáskor a vezetősínt a vágandó acéllemez síkjára kell helyezni, majd a vágógépet óvatosan kell elhelyezni a vezetősínen. Tegye oldalt úgy, hogy a vágópisztoly az operátor felé nézzen, válassza ki a vágófúvótát az acéllemez vastagsága szerint, és állítsa be a vágás egyenességét és a vágási sebességet.
b. A különféle automatikus vágási és félautomata vágási módszerek szerint állítsa be az egyes vágópisztolyok távolságát, határozza meg a hátsó lehúzás mértékét és fontolja meg a rés kompenzációját; a vágási folyamatban a vágópisztoly szögének méretét és irányát elsősorban az acéllemez vastagsága határozza meg. A vágófúvóka dőlésszögének, a vágódarab vastagságának és a vágási margónak a kapcsolatát az alábbi táblázat mutatja: A vágófúvóka dőlésszöge és a vágódarab vastagsága közötti kapcsolat A vágás vastagsága darab< 10="" ≥10="" a="" dőlés="" iránya="" hátra="" dőlési="" szög="" száma="" 10="" °="" -15="" °="" 0="" °="" acéllemez="" vágás="" margóasztal="" vágási="" módszer="" anyagvastagság="" mm="" vágási="" rés="" szélessége="" (mm)="" megjegyzések="" gázvágó="" anyag="" ≤10="" 1="" ~="" 2="" 10="" ~="" 20="" 2,5="" 20="" ~="" 40="" 3,0="" 40="" vagy="" annál="">
c. Állítsa be a vágási paramétereket a lemez vastagsága szerint. A vágási paraméterek magukban foglalják a vágófúvókák modelljét, az oxigénnyomást, a vágási sebességet és az előmelegítő láng energiáját stb. A folyamatparaméterek kiválasztása elsősorban a gázvágógép típusától és a vágható acéllemez vastagságától függ. Ugyanazon típusú acéllemezek esetében hasonló acéllemezek próbavágását kell elvégezni a vágási paraméterek meghatározása és a vágófúvóka légáteresztésének ellenőrzése érdekében.
Ha vastag lemezgázvágást hajt végre, tartsa a vágó fúvókát merőlegesen a munkadarab felületére. A teljes szakasz átvágása után mozgassa a vágófúvótát és váltson a normál gázvágásra. Amikor a gázvágás megközelíti a végét, a fordulatszámot kissé le kell lassítani, hogy a vágás alsó részét teljesen meg lehessen vágni.
Az acéllemez vágó sorok be- és kirakodása (lángvágás, plazmavágás, lézervágás stb.) Általában csak egy egész lemezt kell emelni, amikor berakodik. A darabolás után az összes daraboló munkadarabot egyszerre vagy a lehető legtöbbször megemelik a vágóasztalról. Erre a követelményre válaszul a Hanwei Magnet kifejlesztett mátrix és sűrű elektromos állandó mágneses szóró rendszereket.
Cégünk innovatív vállalkozás, amely a precíziós fémlemez-alkatrészek gyártására és a mechanikus kikészítésre összpontosít, integrálva az R&erősítést, a gyártást és a kereskedelmet. Professzionális támogató szolgáltatásokat nyújt a környezetvédelem, az építőipari gépek, az ipari irányítás, az elektromos áram, az orvosi kezelés, a kommunikáció, a szállítóvasút, az élelmiszeripari berendezések, az építészeti dekorációmérnöki és egyéb iparágak területén. A fő termékek közé tartoznak a különféle alvázszekrények, ipari konzolok, formák, felszerelési kiegészítők és a nem szabványos fémtermékek. Az alkatrészek rajza és a fenti alkatrészek szerkezeti jellemzői szerint. Számos feldolgozási technológiai lehetőség áll rendelkezésre:
(1) présöntés;
(2) huzal EDM;
(3) nagynyomású vízvágás;
(4) Lézervágás.