1. Mi az a porbevonat?
A porfestés egy száraz befejező eljárás, amely a teljes ipari befejező piac több mint 15 százalékát teszi ki. A funkcionális (védő) és dekoratív bevonatként használt porbevonatok szinte korlátlan szín- és textúraválasztékban állnak rendelkezésre, a technológiai fejlesztések pedig kiváló teljesítménytulajdonságokat eredményeztek.
2. Hogyan működik a porbevonat?
A porbevonatok polimergyanta-rendszereken alapulnak, vulkanizáló anyagokkal, pigmentekkel, kiegyenlítő anyagokkal, folyásmódosítókkal és egyéb adalékokkal kombinálva. Ezeket az összetevőket olvasztva összekeverjük, lehűtjük, és a sütőliszthez hasonló egységes porrá őröljük. Az elektrosztatikus szórással történő leválasztást (ESD) általában a porbevonat fémhordozóra történő felvitelére használják. Ez az alkalmazási módszer egy szórópisztolyt használ, amely elektrosztatikus töltést fejt ki a porszemcsékre, amelyek azután a földelt részhez vonzódnak. A porbevonat felhordása után az alkatrészek bejutnak egy kemencébe, ahol hő hozzáadásával a bevonat kémiai reakcióba lép, és hosszú molekulaláncokat hoz létre, ami nagy keresztkötési sűrűséget eredményez. Ezek a molekulaláncok nagyon ellenállnak a lebontásnak. Ez a fajta felhordás a púderek legelterjedtebb felhordási módja.
Függetlenül attól, hogy milyen felhordási eljárást alkalmaznak, a porbevonatok könnyen használhatók, környezetbarátak, költséghatékonyak és strapabíróak!
3. Mi a porbevonat tartóssága?
A porbevonat egy kiváló minőségű felület, amely tartósabb felületet biztosít, mint a folyékony festékek, ugyanakkor vonzó felületet biztosít. A porszórt termékek jobban ellenállnak az ütés, nedvesség, vegyszerek, ultraibolya fény és egyéb szélsőséges időjárási körülmények miatti romló bevonatminőségnek. Ez viszont csökkenti a karcolások, repedések, horzsolások, korrózió, fakulás és egyéb kopási problémák kockázatát.
Ez kemény. Jól néz ki. És ez sokáig tart. A porfestés amellett, hogy tartós, a környezeti előnyök miatt is vonzó választás.
4. Hogyan válasszuk ki a kívánt hatást?
A porbevonat tulajdonságainak kiválasztásakor három dolgot kell figyelembe venni– szín, fényesség és textúra.
Először is, a szín egyszerűen elmagyarázható. Platformunkon rengeteg szín közül választhatunk, RAL kódokkal a pontos igények megadásához.
Másodszor, a használt fényességi szintek nem egységesek minden gyártónál. A leírás mellett mindig van egy fényességi szint numerikus formában, amely jelentősen eltérhet a különböző szállítóktól. Ezért azt javasoljuk, hogy mindig ezt a számot nézze meg a leírás helyett.
Matt
A matt felületet laposnak is nevezik, fényessége körülbelül 30 (plusz /- 5 százalék). Bár a fény egy részét visszaveri, a visszaverődés halvány és nem egyértelmű.
Alkalmas a felületi hibák elrejtésére. Fontos megjegyezni, hogy a matt felületet nehezebb tisztítani a magasabb fényességűekhez képest a felület síkossága miatt.
Fényes
Ez a leggyakoribb fényességi szint, amely 70 körül van (plusz /- 5 százalék). Könnyebben tisztítható, mint a matt felület, és kisebb felületi súrlódást biztosít.
A fényes felület szép tükröződést hagy maga után, amely nem túl határozott.
Magasfényű
80 feletti szintek ( plusz / - 5 százalék ). Nagyon fényes és fényvisszaverő. A magas fényűség a felületi hibákat is kiemeli, ezért magának a fémfelületnek nagyon egyenletesnek és jól kidolgozottnak kell lennie a kiváló eredmény eléréséhez.
Ezenkívül a sima felület tökéletes a tisztításhoz, ami nagy szerepet játszhat az olyan iparágakban, mint az orvostudomány és az élelmiszer-feldolgozás.
Harmadszor,struktúra.
Struktúrabeszél a porszórt bevonat dekoratív funkciójáról. Titt vannak főkénthárom besorolás közül választhat:
Homok textúra, Ráncos textúra, Kalapált textúra
5. Hogyan segíthetünk a porfestésben?
A Starway több mint 10 éves tapasztalattal rendelkező cégcsoport a lemezgyártás és a CNC megmunkálás területén.
Fémmunkáival kapcsolatos javaslatokért forduljon hozzánk!